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反擊破安裝調(diào)試方法:從基礎(chǔ)固定到試機運行的全流程操作

在反擊式破碎機的投產(chǎn)過程中,反擊破安裝調(diào)試方法直接影響設(shè)備的運行穩(wěn)定性。某砂石廠因安裝時未校準主軸水平,導致設(shè)備運行 1 個月后軸承嚴重磨損,維修更換花費 3 萬元。反擊破作為沖擊載荷大的破碎設(shè)備,安裝的精準度和調(diào)試的細致度至關(guān)重要。下面從基礎(chǔ)固定到試機運行,詳解實操步驟和注意事項。?

反擊破安裝調(diào)試方法

一、安裝步驟:從地腳固定到部件裝配?

1. 基礎(chǔ)澆筑:預留螺栓孔是關(guān)鍵?

安裝前需澆筑混凝土基礎(chǔ),厚度不小于 300mm,并用鋼筋加固。某生產(chǎn)線的基礎(chǔ)未做鋼筋網(wǎng),設(shè)備運行 3 個月后出現(xiàn)裂紋,不得不停機返工?;A(chǔ)表面需水平,誤差控制在 5mm 以內(nèi),并用水平儀反復校準。地腳螺栓孔的位置要與設(shè)備底座匹配,孔徑比螺栓直徑大 20mm,深度為螺栓長度的 1.5 倍,方便后續(xù)調(diào)整。?

2. 主機就位:水平度決定運行壽命?

將主機吊裝到位時,用塞鐵片調(diào)整水平,主軸水平度誤差需小于 1mm/m。某維修人員用水平儀在主軸兩端測量,發(fā)現(xiàn)一端偏高 0.8mm,墊入薄鐵片后達到標準。固定地腳螺栓時,需分三次擰緊:第一次擰至 60% 力矩,第二次 80%,第三次 100%(M24 螺栓推薦力矩 450N?m),避免因受力不均導致底座變形。?

3. 電機安裝:皮帶輪對齊是核心?

電機底座與主機保持平行,兩皮帶輪的端面偏差不得超過 2mm。某設(shè)備因皮帶輪錯位 3mm,運行時皮帶磨損加快,1 個月就需更換,調(diào)整對齊后皮帶壽命延長至 6 個月。電機旋向必須與帶輪上的箭頭一致,可先點動電機確認方向,避免反轉(zhuǎn)造成轉(zhuǎn)子沖擊損壞。安裝完成后,需加裝防護罩,防護罩與皮帶的間隙保持 50mm 以上,防止卷入異物。?

4. 反擊板調(diào)整:間隙預留防碰撞?

反擊板與板錘的初始間隙建議設(shè)為 30-50mm(根據(jù)物料硬度調(diào)整),調(diào)整時用扳手轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿,每轉(zhuǎn)動 1 圈間隙變化 2mm。某花崗巖破碎線將間隙設(shè)為 40mm,試機時發(fā)現(xiàn)大塊物料難以破碎,調(diào)至 30mm 后效果改善。調(diào)整后必須鎖緊套筒螺母,并用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子數(shù)圈,確保無撞擊聲,某廠家因未鎖緊螺母,運行時反擊板松動下墜,與板錘碰撞導致設(shè)備停機。?

二、調(diào)試流程:從部件檢查到試機運行?

1. 靜態(tài)檢查:細節(jié)決定安全?

檢查所有螺栓的緊固情況,特別是轉(zhuǎn)子軸承座螺栓,需用扭矩扳手復查。某設(shè)備的軸承座螺栓松動 0.5 圈,導致運行時異響,重新擰緊后恢復正常。清除破碎腔內(nèi)的異物(如扳手、焊條頭),并用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,感受有無卡滯或摩擦,轉(zhuǎn)動應順暢無阻力。密封件需檢查是否完好,某生產(chǎn)線的反擊板密封墊破損,導致粉塵外泄,更換新密封墊后解決。?

2. 動態(tài)調(diào)試:分步測試保穩(wěn)定?

第一步測試電機空載運行,觀察電流是否穩(wěn)定(應在額定值的 30% 以內(nèi)),運行 30 分鐘無異常后停機。第二步進行空載試機,啟動設(shè)備后監(jiān)聽聲音,正常應是均勻的 “嗡嗡” 聲,無金屬撞擊聲。某設(shè)備試機時出現(xiàn) “咔咔” 聲,檢查發(fā)現(xiàn)反擊板與板錘間隙過小,調(diào)大后異響消失。第三步帶料試車,給料量從額定值的 50% 逐漸增至 100%,觀察出料粒度和設(shè)備振動,振動值應控制在 0.5mm/s 以內(nèi)。?

3. 液壓系統(tǒng)與電器調(diào)試?

液壓站的油位應在液位計 1/2-2/3 處,啟動后檢查有無滲漏,壓力應穩(wěn)定在 10-15MPa。某設(shè)備的液壓管路接頭滲漏,緊固后壓力恢復正常。電器箱內(nèi)的接線需牢固,過載保護器設(shè)定為額定電流的 1.2 倍,延時繼電器調(diào)至 10 秒,防止瞬間過載停機。試驗急停按鈕,按下后設(shè)備應立即斷電,確保安全保護有效。?

三、間隙調(diào)整與易損件更換技巧?

1. 轉(zhuǎn)子與反擊襯板間隙:動態(tài)停機后調(diào)整?

運行中發(fā)現(xiàn)出料粒度過大時,需停機調(diào)整間隙。先松開螺栓套,轉(zhuǎn)動長螺母使拉桿上升,每轉(zhuǎn)動 2 圈間隙減小 1mm。某石灰石礦將間隙從 20mm 調(diào)至 15mm 后,出料中 5mm 以上顆粒占比從 30% 降至 15%。若有物料卡在反擊板與殼體之間,可輕拍拉桿(墊木板保護),使反擊架松動后再調(diào)整。?

2. 板錘更換:平衡配置是重點?

打開后上架時,先卸下聯(lián)接螺栓,用扳手轉(zhuǎn)動翻蓋裝置的六角頭,使上架緩慢翻開(建議兩人配合操作)。更換板錘時,需成對更換對稱位置的板錘,確保轉(zhuǎn)子平衡,某廠家只更換單邊板錘,導致運行時劇烈振動,不得不重新配重。新板錘安裝后,需檢查與轉(zhuǎn)子的固定是否牢固,螺栓扭矩應達到 200N?m。?

想了解更多反擊破安裝標準,可關(guān)注上海丁博重工抖音反擊破安裝調(diào)試方法的核心在于 “精準到位、循序漸進”,每個環(huán)節(jié)都需嚴格把控,才能為設(shè)備長期穩(wěn)定運行奠定基礎(chǔ),減少后期故障和維修成本。

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